Les ceintures de synchronisation en caoutchouc sont largement utilisées dans le ciment, la coke, la métallurgie, le produit chimique, l'acier et d'autres industries. Habituellement, les couches de noyau de la courroie de distribution de caoutchouc sont tissées à partir de fils à travers une machine de tissage. Ce type de ceinture centrale nécessite la surface et les couches intérieures du produit fini. Il est nécessaire d'effectuer plusieurs adhésifs de trempage et multicouches. Après la vulcanisation, l'adhésif de la couche de surface est généralement séché, mais l'adhésif de la couche interne n'est pas entièrement vulcanisé. Une fois que l'adhésif de la couche intérieure est entièrement vulcanisé, l'adhésif de surface a vieilli le vieillissement conduit à un taux de ferraille élevé du produit. En raison de la trempette à la fois de la couche de surface et de la couche intérieure, la quantité de colle utilisée est grande, le processus de production est compliqué, l'adhésion entre la couche de surface et le tissu intérieur n'est pas bon et le tissu peut facilement augmenter ou tomber désactivé. La mauvaise qualité et la durée de vie courte apportent des problèmes inutiles à la production et affectent l'efficacité de la production; Par conséquent, le processus de production de la nouvelle couche centrale en tissu de bande de tapis roulant avec un fonctionnement simple, une viscosité élevée de la surface de la ceinture et du tissu central, et une durée de vie plus longue dans des conditions de terrain a vu le jour. Il s'agit d'une mise à niveau complète du processus de fabrication d'origine, qui comprend principalement les étapes suivantes: Twisting: La chaîne et la trame de textiles, dont la chaîne pour la couche de surface de tissage est tordu individuellement en fil de torsion normal et fil de torsion inversé; Faire une ligne de trempage: le fil torsadé et le fil torsadé inversé sont trempés, séchés et formés, puis roulés sur la bobine pour devenir la ligne de trempage; Tissage: le câblage est effectué en fonction de la méthode de câblage du tissu multicouche, mais la méthode de câblage de la couche de surface est: un fil de torsion positif et un fil de torsion inversé après trempage sont disposés comme les fils de déformation de la couche de surface de tissage . Tissage synchrone de la couche de surface et de la couche centrale sur la machine de tissage; Composé: composé une couche de caoutchouc ou de plastique sur les surfaces supérieures et inférieures du tissu tissé; Enfin, le produit fini peut être coupé, roulé et emballé pour terminer. Les surfaces supérieures et inférieures de la couche de noyau de la courroie de convoyeur à haute résistance tissée sont recouvertes d'une couche de caoutchouc, puis vulcanisées sur la machine vulcanisante. Le tissu central est tissé par chaîne et trame, et a une couche de surface et une couche intérieure. Sa trame est composée de deux parties, une partie est de haut en bas ou de bas en haut respectivement. Une partie du thread de chaîne à brin unique qui traverse chaque couche de haut en bas ou de bas en haut des deux côtés du fil de chaîne à brin unique est disposée à son tour. Les fils antistatiques et les fils trempés sont disposés à intervalles.